立磨在電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)中都有著舉足輕重的地位，它使用方便，占地空間小，單機產(chǎn)能大，性能穩(wěn)定，可謂是優(yōu)勢眾多。但是立磨面對的工況非常復(fù)雜，處理的物料粒度不同，硬度不一，這些物料在磨筒內(nèi)部高速運動，產(chǎn)生高溫的同時，也對中速磨輥套等部位產(chǎn)生劇烈的摩擦、沖刷和撞擊。
針對磨損嚴重的運行工況，我們可以采用HJ陶瓷合金磨輥，可根據(jù)原磨損曲線有針對性地制作“鎧甲”，在重大磨損區(qū)采用陶瓷層，保持表面磨損度一致，更好地控制研磨材料的精細度，穩(wěn)定磨機出力，有效保證輥套的使用壽命。 HJ陶瓷合金磨輥是在高Cr金屬材料內(nèi)注入陶瓷顆粒形成陶瓷金屬復(fù)合材料，陶瓷復(fù)合層的耐磨性是高Cr材料的4~5倍。因此HJ陶瓷合金磨輥的使用壽命是傳統(tǒng)磨輥技術(shù)使用壽命的2~3倍以上，與傳統(tǒng)磨輥技術(shù)相比，可將磨機的停機周期從2年延長至3年。
HJ陶瓷合金磨輥的耐磨性和鑄造合金的機械性能有機的結(jié)合使整個磨輥在運行期間具有足夠的抗磨強度。通常煤灰分中主要含二氧化硅為1800~1900HV，目前所使用的絕大多數(shù)高Cr鑄鐵和堆焊材料的基體.硬度為750~900HV，碳化物硬度為1400~1 600HV，而陶瓷顆粒的硬度為21 00HV。
通常，隨著輥套、磨盤表面開始磨損，磨機的出力會相應(yīng)降低。HJ陶瓷合金磨輥可根據(jù)原磨損曲線有針對性地制作“鎧甲”在最大磨損區(qū)采用陶瓷層，在較長時間內(nèi)使其表面磨損度保持一致，更好地控制研磨材料的精細度，磨機出力將更加穩(wěn)定。