給料機(jī)噴霧抑塵,皮帶抑塵除塵,超聲波干霧抑塵,霧化除塵設(shè)備
       振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，用于在物料運(yùn)輸過程中把塊狀、顆粒狀物料從儲(chǔ)料倉中均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。在煤廠輸煤系統(tǒng)中，振動(dòng)給料機(jī)用于從儲(chǔ)煤倉中連續(xù)不斷地輸送煤料至運(yùn)煤皮帶上，再由運(yùn)煤皮帶將煤料輸送至目的地。它能夠用于0-500mm粒徑范圍的煤炭輸送給料，適應(yīng)性很強(qiáng)。此外，振動(dòng)給料機(jī)也能用于礦石、砂石等其它散狀物料的輸送給料。因此，振動(dòng)給料機(jī)被廣泛地應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料、電力、交通等行業(yè)的破碎、篩分、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)中。
       1）在給料過程中，由給料機(jī)上方落料管而來的煤料迅速大量地下落。大量煤料迅速下落壓迫下方的空氣，使之急速向四周散開，進(jìn)而產(chǎn)生大量方向紊亂的誘導(dǎo)風(fēng)流；還有部分空氣隨著下落煤料的擠壓急速向下流動(dòng)，這部分急速流動(dòng)的風(fēng)流會(huì)產(chǎn)生較大的空氣撞擊力，對(duì)下方的煤料形成連續(xù)的強(qiáng)大空氣沖擊波。這股強(qiáng)大連續(xù)的空氣沖擊波，以及落料管中肆虐的誘導(dǎo)風(fēng)流紊流，是煤料下落過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵的主要原因。
       2）在長(zhǎng)期的給料工作過程中，給料機(jī)的機(jī)身表面上以及附近的地面上必然會(huì)落有一層一定厚度的粉塵。當(dāng)給料機(jī)工作時(shí)，給料機(jī)振動(dòng)引起的擾動(dòng)風(fēng)流，從給料機(jī)和落煤管的縫隙中吹出來的擾動(dòng)風(fēng)流，甚至工作人員來回走動(dòng)引起的擾動(dòng)風(fēng)流，都會(huì)使得已經(jīng)沉降在機(jī)器設(shè)備表面上和地面上的粉塵被再次揚(yáng)起，再次彌漫在空氣中，造成二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，某些破損程度比較嚴(yán)重的給料機(jī)附近的地面及機(jī)器表面上都沉積有厚厚的一層煤塵，再加上落塵沒有被及時(shí)清掃，每次給料機(jī)工作時(shí)引起的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象都十分嚴(yán)重。
       3）當(dāng)煤料從給料機(jī)中落到下方運(yùn)煤皮帶上時(shí)，由于和運(yùn)煤皮帶發(fā)生沖撞，煤料在一瞬間受到劇烈的震動(dòng)和碰撞，其中大量的小塊煤會(huì)破碎，同時(shí)產(chǎn)生大量的伴生粉塵；給料機(jī)中煤料下落而引起的空氣沖擊波和誘導(dǎo)風(fēng)流，會(huì)使得運(yùn)煤皮帶上的附著在煤料表面的粉塵大量揚(yáng)起。
       4）當(dāng)運(yùn)煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶上的煤料與導(dǎo)料槽槽壁相互摩擦，會(huì)使得煤料表面磨損破碎，產(chǎn)生大量的粉塵。而運(yùn)煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)引起的強(qiáng)勁誘導(dǎo)風(fēng)流，也會(huì)使附著在煤料表面的粉塵大量揚(yáng)起。
       使用超聲霧化除塵設(shè)備，在給料機(jī)工作時(shí)，通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態(tài)下無阻止排放粉塵的處理難題。具有設(shè)備投資少，全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染等特點(diǎn)。且超聲波干霧除塵系統(tǒng)可靠性高，省去傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、除塵器、噴灑泵房、灑水槍等，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
       超聲波干霧除塵工作原理：利用超聲波產(chǎn)生的水霧，向正在作業(yè)的粉塵外逸區(qū)域內(nèi)噴射壓力水霧化的細(xì)小水滴，在粉塵產(chǎn)生區(qū)域形成微霧。把大量粉塵包裹在水霧內(nèi)，水霧與粉塵顆粒發(fā)生非彈性碰撞，吸收成長(zhǎng)成大顆粒，受重力作用沉降，達(dá)到除塵的目的。