關(guān)鍵詞：輥套襯板,磨輥磨損,復(fù)合陶瓷磨輥
(1)磨輥使用壽命短。單面使用2000h需翻面，整套磨輥及磨盤襯板的使用壽命在3000h以內(nèi)，煤磨輥套、襯板每年翻面及更換檢修的次數(shù)在3～4次，頻繁進(jìn)行配件采購和設(shè)備檢修，窯系統(tǒng)無法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)輥套和磨盤襯板磨損后期(新輥使用1個(gè)半月或翻面后1個(gè)月)研磨能力降低，磨機(jī)產(chǎn)量及細(xì)度合格率降低，影響水泥窯的穩(wěn)定煅燒。
(3)輥套和磨盤襯板磨損后系統(tǒng)排渣量增加，為確保窯系統(tǒng)煅燒所用煤粉用量，只能被迫放寬煤粉質(zhì)量指標(biāo)來保證產(chǎn)量，加大系統(tǒng)拉風(fēng)，造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致輥套、密封架等部件磨損加劇。
(4)由于輥套和磨盤襯板頻繁堆焊，致使焊接性能降低，使用壽命縮短，平均每兩年需采購一副新輥套和磨盤襯板。輥套和磨盤襯板堆焊、更換以及采購等各項(xiàng)費(fèi)用每年約在30萬元以上。
(5)堆焊后的輥套、襯板易發(fā)生局部脫落、開裂、破損等問題，運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較大。
為解決以上問題，匯金智能裝備研發(fā)生產(chǎn)了復(fù)合陶瓷磨輥，將磨煤輥套和襯板更換為復(fù)合陶瓷材質(zhì)，重大磨損區(qū)采用陶瓷層，保持表面磨損度一致，使整個(gè)結(jié)構(gòu)在運(yùn)行期間具有足夠的抗磨、抗破損強(qiáng)度，研磨面積增大，更好地控制研磨材料的精細(xì)度，穩(wěn)定磨機(jī)出力。