關(guān)鍵詞:水泥廠脫硝,窯尾燃燒器,煤粉燃燒器
       脫硝是指燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程，這種防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來(lái)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水（不選擇液氨 —— 危險(xiǎn)品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過(guò)合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來(lái)的，可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高。
       水泥回轉(zhuǎn)窯涉及到的脫硝工藝可以將其分成低氮燃燒以及可取代燃料的兩類脫硝方式。在這其中，低氮燃燒應(yīng)當(dāng)包含優(yōu)化窯、燃燒器、分解爐以及分級(jí)燃燒等種類，其燃燒過(guò)程需要依賴低氮燃燒器作為輔助。除此以外，可取代燃料適用于水泥窯的舉措有助于減少現(xiàn)有的燃煤量并且杜絕生成過(guò)多的氮氧化物。        匯金集團(tuán)煙氣脫硝技術(shù)是新一代水泥熟料窯尾煅燒技術(shù)，采用分解爐高強(qiáng)還原燃燒控制技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有新型干法回轉(zhuǎn)窯窯尾燒成系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，可達(dá)到少用氨水、尿素、催化劑等條件下，降低氨水用量60%以上，NOx排放濃度大幅度降低達(dá)到環(huán)保要求。同時(shí)大幅度節(jié)約煤耗，提高熟料產(chǎn)量，大大降低了熟料的生產(chǎn)成本。
       其工作原理是采用分解爐高強(qiáng)還原燃燒控制技術(shù)和窯頭窯尾用煤量?jī)?yōu)化控制技術(shù)，使煤粉在分解爐內(nèi)全部分解，形成大量的CO、H2、HCN和固定碳等還原劑，將窯內(nèi)產(chǎn)生的熱力型NOx強(qiáng)力還原成N2。從而大幅度減少窯尾煙氣的NOx含量，達(dá)到脫硝的目的，降低氨水用量60%以上。