由于工業(yè)的快速發(fā)展，隨之而來的環(huán)保問題已受到社會(huì)各界的大力關(guān)注。而水泥行業(yè)污染問題的解決，迫在眉睫。此時(shí)，各種脫硝技術(shù)受到水泥行業(yè)的廣泛矚目。水泥行業(yè)常見的脫硝技術(shù)有SNCR、SCR、分級燃燒和分級燃燒+SCR……SCR脫硝技術(shù)前期投資和運(yùn)行成本過高，分級燃燒脫硝技術(shù)脫硝效率低，SNCR和分級燃燒+SCR兩種脫硝技術(shù)前期投資和運(yùn)行成本偏高，脫硝效率一般。

　　而河南匯金智能裝備有限公司研發(fā)的無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的壁壘，在運(yùn)行成本和脫硝效率方面具有低投資、高效率的優(yōu)勢。無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)可以在不用氨水、尿素、催化劑等條件下，NO_X排放濃度大幅度降低，脫硝效率達(dá)60%以上。同時(shí)大幅節(jié)能、提產(chǎn)，大大減少了對空氣的污染。無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)與傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的運(yùn)行成本和脫硝效率對比分析如下表：

　　無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)的低成本、高效率使之成為眾多水泥窯客戶的選擇，為水泥窯客戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。究其根源，無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)與傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的脫硝改造方案不同。無氨脫硝窯尾燃燒系統(tǒng)的具體方案是將四級下料管的單管下料改為雙管下料，燃燒器下移，三次風(fēng)管上移，其目的是將相對低溫物料下移，吸收還原區(qū)高溫，凝聚窯氣中析出的堿硫等有害成分，防止結(jié)皮的發(fā)生;在分解爐形成強(qiáng)力還原區(qū)。

　　環(huán)境保護(hù)不該是“先污染后治理”，也不該采取治理措施以“維持現(xiàn)狀”，應(yīng)以先進(jìn)的技術(shù)為依據(jù)，才能在漫漫長路中披荊斬棘，乘風(fēng)破浪。匯金智能裝備將不斷創(chuàng)新，為水泥窯客戶帶來更多的先進(jìn)技術(shù)，為環(huán)境保護(hù)做出更多貢獻(xiàn)。