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工程案例 Project Cases
《煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)改造案例》

煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)使用效果展現(xiàn)：

自HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在承德金隅水泥有限責(zé)任公司7200T/D生產(chǎn)線脫硝技改以來(lái)，脫硝、節(jié)氨效果明顯。脫硝技改前，NO_X排放標(biāo)值為150mg/Nm³，氨水用量為1.2T/H。脫硝技改后，NO_X排放標(biāo)值為100mg/Nm³，氨水用量為0.8T/H。各項(xiàng)數(shù)據(jù)皆達(dá)到了客戶要求。
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400-066-9692

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煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)使用效果展現(xiàn)：

自HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在江蘇新街南方水泥有限公司5000T/D熟料生產(chǎn)線脫硝技改以來(lái)，效果良好。該水泥廠脫硝技改前，NO_X實(shí)際控制標(biāo)準(zhǔn)為90mg/Nm³，氨水用量為1.0-1.2T/h，投料量為370-380T/h。脫硝技改后，NO_X實(shí)際控制標(biāo)準(zhǔn)為90mg/Nm³，氨水用量為0.55-0.65T/h，投料量為380-390T/h。各項(xiàng)技改數(shù)據(jù)皆達(dá)到了客戶要求。
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煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)使用效果展現(xiàn)：

HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在華沃（棗莊）水泥有限公司5000t/d水泥生產(chǎn)線脫硝技改以來(lái)，脫硝、節(jié)氨效果好。該水泥廠脫硝技改前，NO_X實(shí)際控制標(biāo)準(zhǔn)為205mg/Nm³，氨水用量為1.25m³/h。脫硝技改后，NO_X實(shí)際控制標(biāo)準(zhǔn)為90mg/Nm³，氨水用量為1.1m³/h。各項(xiàng)技改指標(biāo)皆達(dá)到了客戶要求。
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