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銅陵上峰水泥案例 Project Cases

銅陵上峰水泥有限公司4500T/D熟料生產(chǎn)線上運(yùn)用HJ節(jié)能燃燒器以來(lái),氨水用量由400L/h降低到350L/h,降低了50L/h,噸熟料標(biāo)煤耗由112Kg/t降低至110Kg/t。節(jié)約成本效益非常明顯。

具體技術(shù)參數(shù)對(duì)比表詳見(jiàn)如下:

主要參數(shù)

原燃燒器

匯金燃燒器

頭煤量(t/h)

13.8

12.8

尾煤量(t/h)

23.5

22

投料量(t/h)

395

400

二次風(fēng)溫(℃)

1127

1148

三次風(fēng)溫(℃)

900

916

C1出口溫度(℃)

342

335

窯尾溫度(℃)

1085

1021

一次風(fēng)風(fēng)量(m3/min)

62

57

一次風(fēng)風(fēng)壓(KPa)

60

58

一次風(fēng)風(fēng)機(jī)電流(A)

242

245

煤風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/min)

68

70

煤風(fēng)機(jī)風(fēng)壓(KPa)

46

45

煤風(fēng)機(jī)電流(A)

280

242

氨水使用量(t/h)

400

350

熟料KH值

0.91

0.89

熟料三天強(qiáng)度(Mpa)

-

-

噸熟料標(biāo)煤耗(Kg/t)

112

110

減少峰值高溫
降低氮氧化物排放

一次風(fēng)用量大大降低,同時(shí)采用渦流風(fēng)道,通過(guò)調(diào)節(jié)渦流風(fēng)的風(fēng)速和角度,使回轉(zhuǎn)窯燃燒器射流中心的渦流強(qiáng)度調(diào)節(jié)靈活;避免峰值高溫,可有效降低NOX的排放。

耐磨、耐腐蝕
使用壽命長(zhǎng)

水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器頭部采用耐熱鋼熱噴涂技術(shù),噴涂耐熱、隔熱材料。同時(shí)與HJ加強(qiáng)合金粉“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”,使頭部更加耐磨、耐腐蝕,可在 1200℃以上抗氧化。即使機(jī)器在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,回轉(zhuǎn)窯燃燒器頭部的正常使用壽命也可達(dá)到1年以上,整機(jī)正常使用壽命3-5年。

總體性能居于目前先進(jìn)的煤粉燃燒器技術(shù)水平

HJ節(jié)能燃燒器是經(jīng)過(guò)近年來(lái)收集多條新型干法水泥生產(chǎn)線實(shí)際燒成系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、總結(jié)分析國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的煤粉燃燒器的技術(shù)優(yōu)劣,采用現(xiàn)代先進(jìn)燃燒技術(shù)的大速差和強(qiáng)旋流理論,結(jié)合我國(guó)原煤資源的特性以及我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和性能,總體性能居于目前先進(jìn)的煤粉燃燒器技術(shù)水平。

產(chǎn)品知識(shí) Product Knowledge

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