騰龍水泥煙氣脫硝技術(shù) Project Cases
自2017年3月2日改造上線后，氨水用量從10噸/天，降低為2.88噸/天，實(shí)際節(jié)約7.12噸/天，節(jié)約效果將近80%，年僅氨水節(jié)約高達(dá)145萬元，并且在減少氨水使用量的基礎(chǔ)上將NOX排放指標(biāo)實(shí)際控制在360mg/Nm3。
具體技術(shù)參數(shù)對(duì)比表詳見如下：
主要參數(shù)
煙氣脫硝改造前
煙氣脫硝改造后
頭煤量（t/h）
6.5
6.3
尾煤量（t/h）
11.3
11.5
投料量（t/h）
205
205
二次風(fēng)溫（℃）
1100
1100
三次風(fēng)溫（℃）
950
950
C1出口溫度（℃）
330
328
窯尾溫度（℃）
1150
1120
NOX考核環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）
400
400
NOX實(shí)際控制標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）
360
360
氨水使用量（t/h）
0.45
0.12
煙氣排放O2含量（%）
8.0
8.0
熟料KH值
0.90
0.90
熟料三天強(qiáng)度（Mpa）
34
34
熟料28天強(qiáng)度（Mpa）
52
噸熟料標(biāo)煤耗（Kg）
109
109
高效降低NOX排放
降低氨水量60%以上
不增加成本，增強(qiáng)水泥煅燒性能，不用氨水、尿素、催化劑等條件下，NOX排放濃度大幅降低達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)大幅節(jié)能、提產(chǎn)，大大減少了對(duì)空氣的污染。
高效節(jié)約煤耗
節(jié)煤5%-15%
節(jié)煤5%-15%——分解爐燃盡率、熱效率高，在降低NOX排放的同時(shí)大幅降低煤耗，節(jié)約實(shí)物煤耗5-20kg/t。
提高產(chǎn)量
大幅降低生產(chǎn)成本
提產(chǎn)5-20%——采用煤的預(yù)燃及強(qiáng)化燃燒技術(shù)，可使窯產(chǎn)量大幅提高5%以上；分解爐對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用于低劣煤及揮發(fā)很低的煤種（如無煙煤，高灰份（45%）低質(zhì)煤、高硫煤等），降低水泥熟料的生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品知識(shí) Product Knowledge
