河南孟電集團煙氣脫硝技術 Project Cases
河南孟電集團水泥有限公司5500t/d生產(chǎn)線運用煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)進行技術改造后，NOX實際控制標準由190mg/Nm3降低至90mg/Nm3，氨水用量由1.08-1.1L/h降低至0.91-1.1L/h。良好的脫硝效果和負責的服務態(tài)度得到客戶的肯定！
具體技術參數(shù)對比表詳見如下：
主要參數(shù)
煙氣脫硝改造前
煙氣脫硝改造后
頭煤量（t/h）
11.0
11.0
尾煤量（t/h）
15.0
15.0
投料量（t/h）
400
400
二次風溫（℃）
1275
1275
三次風溫（℃）
1200
1200
C1出口溫度（℃）
256
256
窯尾溫度（℃）
1275
1275
NOX考核環(huán)保標準（mg/Nm3）
200
100
NOX實際控制標準（mg/Nm3）
190
90
氨水使用量（T/h）
1.08-1.1
0.91-1.1
煙氣排放O2含量（%）
7.0
7.0
熟料KH值
0.925
0.925
熟料三天強度（Mpa）
31.5
31.5
噸熟料標煤耗(Kg)
95
95
兩大技術大幅減少NOX含量
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)采用分解爐高強還原燃燒控制技術和窯頭窯尾用煤優(yōu)化控制技術，使煤粉在分解爐內(nèi)全部分解，形成大量的CO、CHi、H2、HCN和固定碳等還原劑，將窯內(nèi)產(chǎn)生的熱力型NOX強力還原成N2。從而大幅度減少窯尾煙氣的NOX含量，達到脫硝目的。
分解爐高強還原脫硝
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)與現(xiàn)行的“分級燃燒”技術不同，本技術將水泥熟料煅燒系統(tǒng)看成一個系統(tǒng)整體性的“大分級燃燒”，即由窯頭高溫煅燒用煤構成主燃燒，形成NOX，窯尾分解用煤構成再燃燒，可強力消除NOX。煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)的全部窯尾用煤構成一個高強還原區(qū)，將窯頭高溫煅燒形成的熱力型NOX高效還原。
強力分解煤粉
為提高煤粉分解后的還原劑與NOX反應效率，煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在還原劑與NOX的還原區(qū)域噴射水蒸氣，以高效強力分解煤粉形成較強的還原劑，擴大還原劑與NOX的反應效果。
產(chǎn)品知識 Product Knowledge
