冀東水泥煙氣脫硝技術(shù) Project Cases
無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在冀東水泥（煙臺）有限責(zé)任公司7200T/D水泥生產(chǎn)線進(jìn)行脫硝技改，改造前NOX指標(biāo)控制為300mg/Nm3，氨水用量為1t/h，改造后NOX指標(biāo)控制為50mg/Nm3，在不增加氨水用量的情況下有效將NOX指標(biāo)控制在了環(huán)保要求范圍之內(nèi)。
具體技術(shù)參數(shù)對比表詳見如下：
主要參數(shù)
煙氣脫硝改造前
煙氣脫硝改造后
頭煤量（t/h）
14
14
尾煤量（t/h）
23
24
投料量（t/h）
567（熟料337.5）
587（熟料349.68）
二次風(fēng)溫（℃）
1150
1160
三次風(fēng)溫（℃）
940
950
C1出口溫度（℃）
330
320
窯尾溫度（℃）
1080
1080
NOX考核環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）
300
50
NOX實(shí)際控制標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）
280
35
氨水使用量（L/h）
1
1.08
煙氣排放O2含量（%）
10
10
熟料KH值
0.89
0.89
熟料三天強(qiáng)度（Mpa）
29
29
分解爐高強(qiáng)還原脫硝
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)與現(xiàn)行的“分級燃燒”技術(shù)不同，本技術(shù)將水泥熟料煅燒系統(tǒng)看成一個系統(tǒng)整體性的“大分級燃燒”，即由窯頭高溫煅燒用煤構(gòu)成主燃燒，形成NOx，窯尾分解用煤構(gòu)成再燃燒，可強(qiáng)力消除NOx。
強(qiáng)力分解煤粉技術(shù)
為提高煤粉分解后的還原劑與NOx反應(yīng)效率，煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在還原劑與NOx的還原區(qū)域噴射水蒸氣，以高效強(qiáng)力分解煤粉形成較強(qiáng)的還原劑，擴(kuò)大還原劑與NOx的反應(yīng)效果。
降低氨水用量60%以上
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)可達(dá)到少用氨水、尿素、催化劑等條件下，降低氨水用量60%以上，同時可大幅節(jié)煤，且能適應(yīng)煤質(zhì)變化，可解決低劣及高硫煤資源在新型干法水泥工業(yè)中的應(yīng)用問題。
產(chǎn)品知識 Product Knowledge
