距離第二輪中央環(huán)保督查全面啟動的日子也越來越近，匯金的水泥生產(chǎn)脫硝技術(shù)在多家水泥廠成功改造，運(yùn)行效果非常給力，左權(quán)金隅水泥評價：通過匯金的脫硝技改，我們的氨水用量降低很多，同時也節(jié)省了不少費(fèi)用。

　　2019年中央環(huán)保督查工作即將開始，作為企業(yè)，如果環(huán)保管理不積*，不主動，不作為，則勢必會造成一定影響，下一步的督察更多聚焦在污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，為污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)提供強(qiáng)大助力;聚焦高質(zhì)量發(fā)展，提升我們科學(xué)的、可持續(xù)的發(fā)展水平。我們也應(yīng)更加關(guān)注“山水林田湖草”生命共同體這個大的生態(tài)環(huán)境問題，從大環(huán)保上更好地去提高我*生態(tài)環(huán)境保護(hù)水平。

　　水泥脫硝技術(shù)目前也有多種，我們無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)技改項(xiàng)目投資小，收益好。以2500t/d水泥生產(chǎn)線為例，實(shí)施該項(xiàng)目，總投資在115萬-200萬之間。按原來噴氨水計(jì)算，每噸水泥氨水費(fèi)用為3元-6元。生產(chǎn)線按每年300天計(jì)算，預(yù)計(jì)生產(chǎn)熟料75萬噸，需要氨水費(fèi)225萬元-450萬元。該技術(shù)項(xiàng)目實(shí)施后，每年節(jié)約氨水費(fèi)225萬元-450萬元，整個項(xiàng)目投資回收期為半年。加上節(jié)能提產(chǎn)，效益更加可觀。