目前，匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)已完成上百條水泥生產(chǎn)線脫硝技改，在2500T/D、4500T/D、5000T/D……不同窯型的技術(shù)改造工作，皆取得了良好的市場反饋和行業(yè)口碑。剖析匯金無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)技術(shù)改造能夠在*內(nèi)以及*外市場獲得如此成功的根源，三大亮點不得不說。

　　亮點一：優(yōu)良效果，有口皆碑

　　使用效果是一款產(chǎn)品站穩(wěn)市場的有力保證，從客戶反饋來看，匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)技術(shù)，在不增加成本，增強水泥煅燒性能的前提下，可大幅度降低NOX排放濃度;在少用氨水、尿素、催化劑等條件下，降低氨水用量50%以上，實現(xiàn)氮氧化物穩(wěn)定控制在100mg/Nm3以下。

　　以安徽某水泥公司為例，匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在其5000T/D水泥生產(chǎn)線進行脫硝技改，改造前NOX指標(biāo)控制為320mg/Nm3，氨水用量為0.6T/H，改造后，氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在100mg/Nm3以內(nèi)，氨水用量為0.8T/H，*大限度的實現(xiàn)了經(jīng)濟和環(huán)保的雙贏。具體技術(shù)參數(shù)對比表詳見如下：

       亮點二：業(yè)績突出，名列前茅

　　除了使用效果之外，業(yè)績同樣是一款產(chǎn)品硬核實力的有力證明。匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)自上市以來，短短幾年時間，已經(jīng)完成一百多條生產(chǎn)線的技術(shù)改造，并且均取得了良好的效果。從目前市場情況分析，匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)技改數(shù)量也是名列前茅。

　　產(chǎn)品取得如此傲人成績，歸根結(jié)底還是產(chǎn)品和服務(wù)。匯金無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)采用分解爐高強還原燃燒控制技術(shù)和窯頭窯尾用煤量優(yōu)化控制技術(shù)，氨水用量少，節(jié)煤、節(jié)電效果好。匯金無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)還運用了強化煅燒方法，能在操作運行中靈活調(diào)節(jié)和控制燃燒狀態(tài)，并且燃燒效率高，系統(tǒng)穩(wěn)定性強。

　　說到匯金智能裝備的服務(wù)，合作過的客戶更是紛紛拍手稱贊。24H在線技術(shù)咨詢服務(wù)、36小時趕赴客戶現(xiàn)場、一月一對接……匯金智能裝備秉持“溝通、及時、滿意”的服務(wù)理念，創(chuàng)新性提出各種服務(wù)承諾，配備專業(yè)的技術(shù)人員，保證隨叫隨到，用心服務(wù)好每一條生產(chǎn)線。

　　亮點三：優(yōu)秀技術(shù)團隊，造就出彩實力

　　匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)技術(shù)改造歷經(jīng)水泥市場數(shù)年檢驗，已成為水泥行業(yè)客戶為之信賴的技改項目。匯金智能裝備無氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)技術(shù)改造之所以能夠獲得良好的市場反饋和行業(yè)口碑，*先離不開匯金28年對產(chǎn)品質(zhì)量始終如一的追求，以及匯金對以嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)鑄造過硬品質(zhì)的堅持。同時河南匯金還不斷引進研發(fā)團隊、生產(chǎn)設(shè)備、裝配人才等，截止目前匯金智能裝備擁有團隊人數(shù)150余人，其中技術(shù)團隊40余人，他們在水泥窯方面均有15年以上技術(shù)實戰(zhàn)經(jīng)驗，熟練掌握改造大小不同窯型的技能，像2500-7000噸等不同生產(chǎn)線，南京院、天津院、成都院、合肥院等各種設(shè)計院的各種爐型，無煙煤、煙煤、高硫煤等各種生產(chǎn)工藝狀況改造都應(yīng)對自如。

　　目前，匯金智能裝備已與祁連山、南方水泥、金隅冀東、中材、星船城等多家重點企業(yè)單位建立了深入的合作關(guān)系，在未來匯金定會以三大亮點為支撐，以高標(biāo)準(zhǔn)、高要求自我鞭策，為水泥行業(yè)的高質(zhì)量、安全可持續(xù)發(fā)展貢獻智慧和力量!