煙氣催化脫硫技術(shù)原理
    （1）SO2催化氧化過程：在高效脫硫催化劑的氧化及催化作用下，煙氣中二氧化硫迅速生成三氧化硫，顯著提高了SOx反應(yīng)活性及固硫反應(yīng)速率。
    （2）煙氣催化脫硫過程：煙氣中SOx在液體脫硫劑的催化作用下，與鈣基固硫劑反應(yīng)生成硫酸鈣復(fù)合鹽，該復(fù)鹽熱穩(wěn)定性強(qiáng)、不易分解，從而達(dá)到固硫的目的。
    （3）高溫固硫過程：在水泥窯燒成階段，生成的硫酸鈣復(fù)合鹽與氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵等發(fā)生固相反應(yīng)，生成穩(wěn)定的熟料礦物，實(shí)現(xiàn)高溫固硫，避免二氧化硫的二次釋放。

與傳統(tǒng)脫硫設(shè)備區(qū)別
       與萬引的不同：雙罐設(shè)計(jì)，稀釋與使用分開，提高脫硫水劑的穩(wěn)定性。雙平面霧化噴槍設(shè)計(jì)，提高霧化效果。
       施工的問題：水劑罐占地為3.5*7m,粉劑罐為3.5*3.5m。施工過程為勘探-土建-制造-安裝-調(diào)試-運(yùn)行。預(yù)計(jì)安裝周期45天。
       運(yùn)行系統(tǒng)：采用最為先進(jìn)的*1500系列進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場與中控兩地操作控制。中控室采用臺灣研華工控機(jī)進(jìn)行操作，軟件運(yùn)行流暢。
       后期維護(hù)：設(shè)備質(zhì)保期一年。