1. 水泥行業(yè)氮氧化物排放現(xiàn)狀
我國水泥產(chǎn)量自1985年以來一直穩(wěn)居世界第一，2020年水泥熟料產(chǎn)量達(dá)15.79億噸，約占世界總量58%。目前擁有水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)1213家，生產(chǎn)線1663條，其中協(xié)同固廢處置生產(chǎn)線約300條。煙氣排放量達(dá)到8億立方/年，水泥裝備水平以及企業(yè)管理能力都對(duì)NOx排放有不同程度的影響?，F(xiàn)目前水泥行業(yè)主要污染物排放強(qiáng)度為：NOx：0.134-0.772千克/噸熟料，平均0.430千克/噸熟料；NOx年排放量67.90萬噸[1]。
2. 水泥行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)及政策
我國從“十二五”時(shí)期開始對(duì)大氣NOx實(shí)行總量控制，其中水泥行業(yè)是僅次于火電行業(yè)的NOx第二大工業(yè)排放源，是控制的重點(diǎn)。1985年我國頒布了第一個(gè)水泥行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，即《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4915-85），標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)水泥窯爐的NOx排放提出限制。1996年對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，并更名為《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-1996），水泥窯爐NOx排放限值為800 mg/m3。此后我國水泥工業(yè)迅猛發(fā)展，帶來了巨大的環(huán)境保護(hù)壓力。因此，標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，目前國家及地方水泥工業(yè)大氣污染物排放限值匯總?cè)缦卤怼? 3. 水泥行業(yè)氮氧化物控制技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)
在當(dāng)前的環(huán)保形勢(shì)下，水泥企業(yè)降低NOx排放是必要要求，采用源頭治理方案脫硝效率低，無法滿足排放要求，必須采取末端治理技術(shù)。
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)工藝改造可達(dá)到少用氨水、尿素、催化劑等條件下，降低氨水用量60%以上，同時(shí)可大幅節(jié)煤，且能適應(yīng)煤質(zhì)變化，可解決低劣及高硫煤資源在新型干法水泥工業(yè)中的應(yīng)用問題。
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)工藝改造運(yùn)用了強(qiáng)化煅燒方法，能在操作運(yùn)行中靈活調(diào)節(jié)和控制燃燒狀態(tài)，燃燒效率高，結(jié)皮堵塞幾率低。
煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)工藝改造與傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的脫硝效率對(duì)比分析如下表： 煙氣脫硝窯尾燒成系統(tǒng)工藝改造與傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的運(yùn)行成本分析如下表所示：