1、堆焊輥及鑄鐵輥使用壽命短。單面使用2000h需翻面，整套磨輥及磨盤襯板的使用壽命在3000h以內(nèi)，煤磨輥套、襯板每年翻面及更換檢修的次數(shù)在3～4次，頻繁進(jìn)行配件采購和設(shè)備檢修，窯系統(tǒng)無法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。磨輥磨損情況嚴(yán)重。
2、由于輥套和磨盤襯板頻繁堆焊，致使焊接性能降低，使用壽命縮短，平均每兩年需采購一副新輥套和磨盤襯板。輥套和磨盤襯板堆焊、更換以及采購等各項(xiàng)費(fèi)用每年約在30萬元左右。 3、輥套和磨盤襯板磨損后期(新輥使用1個(gè)半月或翻面后1個(gè)月)研磨能力降低，磨機(jī)產(chǎn)量及細(xì)度合格率降低，影響窯的穩(wěn)定煅燒。
4、輥套和磨盤襯板磨損后系統(tǒng)排渣量增加，為確保窯系統(tǒng)煅燒所用煤粉用量，只能被迫放寬煤粉質(zhì)量指標(biāo)來保證產(chǎn)量，加大系統(tǒng)拉風(fēng)，造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致輥套、密封架等部件磨損加劇。
5、堆焊后的輥套、襯板易發(fā)生局部脫落、開裂、破損等問題，運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較大。
針對以上問題，可將堆焊輥及高鉻鑄鐵輥更換為復(fù)合陶瓷材質(zhì)，匯金陶瓷合金磨輥在高鉻金屬材料中注入陶瓷顆粒，耐磨度更高，研磨材料精細(xì)度更強(qiáng)，磨煤機(jī)出力更穩(wěn)定，減少堆焊二次修復(fù)次數(shù)，減少停機(jī)檢修次數(shù)，使壽命提升2-3倍，同時(shí)節(jié)能省電，性價(jià)比高，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益提升30%。