某公司熟料生產(chǎn)線中，因投放初期使用高鉻鑄鐵磨輥，投產(chǎn)后使用不足半年，就因輥套及襯板嚴重磨損，無法修復(fù)而報廢，后經(jīng)多方討論及論證，將磨煤機輥套和襯板更換為陶瓷復(fù)合材質(zhì)，使用效果如下：
(1)磨機產(chǎn)量穩(wěn)定，煤粉細度容易控制。使用周期內(nèi)磨機產(chǎn)量可穩(wěn)定在24t/h左右，運行后期產(chǎn)量略有降低(23.5t/h)，產(chǎn)量和系統(tǒng)操作基本穩(wěn)定。
(2)煤磨粉磨效率提高，排渣量降低50％以上。
(3)煤磨排風機拉風量降低，減少了磨機系統(tǒng)相關(guān)部件的磨損。
(4)輥套及磨盤襯板使用壽命大大提高，由使用普通高鉻材料和復(fù)合堆焊材料時的3000h提高至14000h以上(如輥套局部未磨損壽命可達18000h以上)，節(jié)省了大量的人力、檢修和配件費用。
(5)磨機振動降低，設(shè)備運行穩(wěn)定，運行周期內(nèi)沒有因磨輥和磨盤襯板脫落掉塊問題發(fā)生而導(dǎo)致停窯，設(shè)備可靠性大幅提升。公司煤磨使用復(fù)合陶瓷輥后，磨機產(chǎn)量穩(wěn)定并略有提升，設(shè)備維修費用大幅降低，取得了良好的經(jīng)濟效益。