低氮燃燒器匯金航天熱噴涂工藝拓荒升級,*次將軍用、航天工藝引入民用*域,*大提高了使用壽命,引*時(shí)代潮流。
熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中得到應(yīng)用,腐蝕是機(jī)械部件受周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用而失效的原因之一,它不僅使大量金屬材料受損失,從而造成的停產(chǎn)損失難以估計(jì),所以對防腐工作十分重視,熱噴涂層應(yīng)用于腐蝕介質(zhì)中,特別是強(qiáng)介質(zhì)腐蝕,以前所以未能突破,其主要原因是封孔劑未能解決。
熱噴涂技術(shù)很多,如電弧、等離子弧、燃燒火焰等技術(shù),等離子噴涂技術(shù)制備電*功能組件的關(guān)鍵技術(shù)與其它涂層制備方法相比,等離子噴涂效率高,工藝穩(wěn)定和成本低。人們已經(jīng)研究和制備了SOFC的主要構(gòu)成:電解質(zhì)、陽*和陰*,這為在同一臺設(shè)備上完成半電池或者整個(gè)電池的制備提供了可能。即只需要換粉末和改變工藝參數(shù),就可以得到所需結(jié)構(gòu)的電解質(zhì)、陰*和陽*涂層。德*航天研究中心(DLR)在這方面致力研究,根據(jù)設(shè)計(jì),等離子噴涂得到的電解質(zhì)厚度30 pm,陰*和陽*厚度均為3~5pm,電池總厚度低于100~120pm,大大降低了電阻損失,可以將固體氧化物燃料電池的運(yùn)行溫度降低到800C下。
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