化工生產(chǎn)過(guò)程中，礦石由礦用電機(jī)車或皮帶輸送機(jī)輸送至各采礦廠后，隨后經(jīng)歷粗破碎、皮帶運(yùn)輸篩分后，根據(jù)顆粒直徑大小分別進(jìn)入到各種選礦工藝。因此，礦石開(kāi)采運(yùn)輸過(guò)程中的主要產(chǎn)塵點(diǎn)可以分為三類：裝卸、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎。
       （1）裝卸過(guò)程的粉塵
       溜井內(nèi)的礦石經(jīng)過(guò)振動(dòng)放礦機(jī)落入到車廂時(shí)會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵；礦用電機(jī)車在卸礦站卸料時(shí)，礦石落入到緩沖倉(cāng)后產(chǎn)生沖擊性揚(yáng)塵。裝卸過(guò)程產(chǎn)生揚(yáng)塵具有瞬時(shí)性、高風(fēng)速、高濃度等特點(diǎn)，且粉塵不易采用封閉措施。
       （2）皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程的粉塵
       礦石經(jīng)皮帶輸送時(shí)因工藝需要會(huì)設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)站，礦石從一條皮帶落入到另?xiàng)l皮帶過(guò)程會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。根據(jù)落差的大小和皮帶運(yùn)力的大小不同，各點(diǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)和粉塵量大小不一。但各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)采用了簡(jiǎn)單封閉措施，如導(dǎo)料槽、擋塵簾等，一定程度上限制了粉塵的擴(kuò)散，也便于進(jìn)行粉塵收集或粉塵抑制。
       （3）破碎過(guò)程的粉塵
       礦石須經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)或其他破碎機(jī)破碎以及篩分得到適合下級(jí)工藝的粒度。在破碎過(guò)程中，礦石與設(shè)備碰撞以及設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)都導(dǎo)致了粉塵的產(chǎn)生。此揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵濃度一般較高、誘導(dǎo)風(fēng)較?。呵乙蚬に囆枰?，揚(yáng)塵點(diǎn)無(wú)法封閉，導(dǎo)致粉塵很容易向外擴(kuò)散。
       匯金集團(tuán)生產(chǎn)研發(fā)的的HDD系列干霧抑塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級(jí)的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤(rùn)速度，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大的提高了除塵效率。
       無(wú)組織粉塵治理系統(tǒng)適用于水泥、化工、鋼鐵、煤礦等行業(yè)的破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、堆取、落料、開(kāi)放場(chǎng)地、道路運(yùn)輸、車輛清潔等環(huán)節(jié)的粉塵治理。該產(chǎn)品是利用超聲波產(chǎn)生的微細(xì)水霧捕集凝聚微細(xì)粉塵，將粉塵直接抑制在起塵點(diǎn)附近，避免了揚(yáng)塵的出現(xiàn)，使粉塵得到有效控制。既能保證揚(yáng)塵的治理效果，也不會(huì)顯著增加產(chǎn)塵物料的濕含量。
       1）抑塵效率高，針對(duì)10um以下煤粉，在各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)抑塵效果達(dá)到90%以上。
       2）水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)燃煤的濕度增重比僅為0.05%以下，不影響燃煤的燃燒效率，影響基本可忽略不計(jì)。
       3）相對(duì)于以前在燃煤電廠中常用的噴水抑塵，微霧抑塵耗水量小、無(wú)二次污染，冬季能夠正常運(yùn)行，可靠性高。
       4）由于抑塵效果好，從而極大降低了煤粉極具爆炸的幾率，減少消防設(shè)施投人。
       5）霧化效果好，基本不會(huì)造成燃煤在皮帶機(jī)上的粘煤和堵煤。